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廠 址：江西石城縣琴江鎮(zhèn)溫坊工業(yè)園
產(chǎn)品名稱：水力旋流器
產(chǎn) 品 概 況：
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線進入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 及 材 質(zhì)：
水力旋流器的構(gòu)造：上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。為了減不磨損，可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:當?shù)V漿用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）經(jīng)給礦管沿切線方向進入圓筒后，礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦粒被拋向器壁，沿螺旋線的軌跡向下運動，并由圓錐體下部的排吵咀排出，而較細的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流，經(jīng)溢流管排出。
水力旋流器與機械分級機相比，其優(yōu)點有：無運動部件，構(gòu)造簡單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小；分級效率高（可達80%～90%），分級粒度細；造價低，材料消耗少。其缺點是零部件麿損快；動力消耗大；給礦的壓力、濃度及粒度對分級指標有較大影響。
產(chǎn) 品 應(yīng) 用 范 圍：
水力旋流器已廣泛應(yīng)用于各大金屬礦山的選礦工藝中。 主要體現(xiàn)在以下作業(yè)：
1、一段閉路磨礦分級
2、二段閉路磨礦分級
3、精礦再磨分級
4、原礦選前選后脫泥
5、尾礦的筑壩與回填
在與一段磨機構(gòu)成的閉路磨礦分級系統(tǒng)中，在較高的給礦濃度下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，分級效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數(shù)的提高。
根據(jù)磨礦處理量、溢流細度和沉砂濃度的要求，正確選擇合適規(guī)格及型號的旋流器，是能否達到最優(yōu)化工作條件的前提。可為用戶提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機、并聯(lián)機組或串聯(lián)機組。
在選礦廠尾礦送往尾礦庫處理時，尾礦中小于37μm的細砂不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級后，粗粒尾礦留在壩體部位，細粒級向尾礦池的尾部運動，細粒礦漿在流動過程中也自然分級，稀而細的尾礦流動過程中也自然分級，在尾礦庫的尾部則有一段是澄清水區(qū)，可作為回水利用。全尾充填工藝中，使用旋流器預(yù)分級濃縮，使大部分粗顆粒預(yù)先分離下來，降低后續(xù)過濾機的負荷，能達到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業(yè)，可以解決尾礦壩壩體漏礦、灘面塌陷、外排水超標等問題，可取得明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
產(chǎn) 品 規(guī) 格 及 技 術(shù) 參 數(shù)：
規(guī)格 | 筒體內(nèi)徑 | 錐角（ｏ） | 溢流管直徑（mm） | 底流口直徑（mm） | 允許最大給料粒度 （mm） | 給料壓力（Mpa） | 處理能力 | 分級粒度（um） | 外形尺寸 | 單機重量（Kg） | ||
長（mm） | 寬（mm） | 高（mm） | ||||||||||
FX660 | 660 | 20 | 180~240 | 80~150 | 16 | 0.03-0.2 | 250~350 | 74-220 | 1140 | 1110 | 2635 | 990 |
FX610 | 610 | 20 | 170~220 | 75~120 | 13 | 0.03~0.2 | 200~300 | 74~220 | 1075 | 1030 | 2250 | 830 |
FX500 | 500 | 20 | 130~200 | 35~100 | 10 | 0.03~0.3 | 140~220 | 74~200 | 895 | 830 | 2050 | 495 |
15 | 74~150 | 895 | 830 | 2380 | 540 | |||||||
FX350 | 350 | 20 | 80~120 | 30~70 | 6 | 0.04~0.3 | 60~100 | 50~150 | 775 | 605 | 1765 | 220 |
15 | 50~120 | 775 | 605 | 2115 | 235 | |||||||
FX300 | 300 | 20 | 65~115 | 20~50 | 5 | 0.04~0.3 | 45~85 | 50~150 | 550 | 480 | 1415 | 108 |
15 | 40~100 | 550 | 480 | 1670 | 169 | |||||||
FX250 | 250 | 20 | 60~100 | 16~45 | 3 | 0.06~0.35 | 40~60 | 40~100 | 490 | 415 | 1215 | 79 |
15 | 40~100 | 490 | 415 | 1430 | 84 | |||||||
10 | 30~100 | 490 | 415 | 1850 | 92 | |||||||
FX200 | 200 | 20 | 40~65 | 16~32 | 2 | 0.06~0.35 | 25~40 | 40~100 | 400 | 365 | 1030 | 54 |
15 | 30~100 | 400 | 365 | 1200 | 59 | |||||||
10 | 30~100 | 400 | 365 | 1530 | 66 | |||||||
FX150 | 150 | 20 | 30~45 | 8~22 | 1.5 | 0.06~0.35 | 11~20 | 30~74 | 310 | 310 | 820 | 32 |
15 | 30~74 | 310 | 310 | 920 | 36 | |||||||
8 | 30~74 | 310 | 310 | 1400 | 42 | |||||||
FX125 | 125 | 17 | 25~40 | 8~18 | 1 | 0.06~0.35 | 8~15 | 20~100 | 210 | 185 | 620 | 10 |
8 | 20~74 | 250 | 240 | 985 | 12 | |||||||
FX100 | 100 | 20 | 20~40 | 8~18 | 1 | 0.06~0.35 | 5~12 | 20~100 | 260 | 210 | 525 | 8 |
15 | 20~100 | 268 | 215 | 720 | 13 | |||||||
8 | 20~100 | 268 | 215 | 1045 | 30 | |||||||
FX75 | 75 | 15 | 15~22 | 6~12 | 0.6 | 0.1~0.4 | 2~5 | 20~74 | 240 | 230 | 465 | 4.2 |
6 | 5~40 | 240 | 230 | 800 | 7 | |||||||
FX50 | 50 | 15 | 11~16 | 3~8 | 0.3 | 0.1~0.4 | 1~2 | 10~74 | 160 | 155 | 350 | 2 |
6 | 5~30 | 160 | 155 | 590 | 2.5 | |||||||
